包裝機(jī)旋渦風(fēng)機(jī)

包裝機(jī)旋渦風(fēng)機(jī)外殼呈圓形，其中的葉輪偏心安裝。啟動(dòng)前，泵內(nèi)注入一定量的水，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，水被甩至殼壁形成水環(huán)。此水環(huán)具有密封作用，使葉片間的空隙形成許多大小不同的密封室。由于葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，密封室外由小變大形成真空，將氣體從吸入口吸入；繼而密封室由大變小，氣體由壓出口排出。

高壓鼓風(fēng)機(jī)是旋轉(zhuǎn)式真空泵的一種，其工作原理見圖。當(dāng)帶有兩個(gè)旋片7的偏心轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋片在彈簧8的壓力及自身離心力的作用下，緊貼泵體9內(nèi)壁滑動(dòng)，吸氣工作室不斷擴(kuò)大，被抽氣體通過吸氣口3經(jīng)吸氣管4進(jìn)入吸氣工作室，當(dāng)旋片轉(zhuǎn)至垂直位置時(shí)，吸氣完畢，此時(shí)吸入的氣體被隔離。轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，被隔離的氣體逐漸被壓縮，壓強(qiáng)升高。當(dāng)壓強(qiáng)超過排氣閥片2上的壓強(qiáng)時(shí)，則氣體經(jīng)排氣管5開閥片2，通過油液從泵排氣口1排出。泵在工作過程中，旋片始終將泵腔分成吸氣、排氣兩個(gè)工作室，轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，有兩次吸氣、排氣過程。

中國臺(tái)灣全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)RB高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

高壓鼓風(fēng)機(jī)操作及維護(hù)：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查有異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過高，電機(jī)電流過大，地腳松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，并及時(shí)排除。
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。
4.檢修：機(jī)殼檢修時(shí)先松開水平中分面上螺釘，打開上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。

高壓鼓風(fēng)機(jī)常見故障處理：
一 風(fēng)機(jī)震動(dòng)過大原因：
1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎(chǔ)不牢。
4.出風(fēng)口閥門關(guān)地過小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象

故障處理:

1.更換或修復(fù)損壞的零件，重做動(dòng)平衡。
2.更換軸承。
3.堅(jiān)固地腳螺栓。
4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開度。

二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因：
1.電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低。
2.管道損失較大，漏風(fēng)
3.供風(fēng)對(duì)象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏太大

故障處理：
1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過長，管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機(jī)出口直徑的1.1倍，彎頭不應(yīng)過多，彎頭角度應(yīng)＜90°，且R應(yīng)盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對(duì)象是否堵塞，泄漏
4.更換級(jí)密封件。

三 風(fēng)機(jī)軸承溫升過高原因：
1.潤滑脂加得過多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡。

故障處理：
1.適量調(diào)整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 風(fēng)機(jī)電機(jī)超負(fù)荷原因：
1.電壓低，使電流超過額定值。
2.風(fēng)機(jī)工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉(zhuǎn)。

故障處理：
1.加設(shè)自動(dòng)調(diào)壓器或停機(jī)
2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)
3.糾正葉輪旋向

紙箱包裝 真空送料 高壓鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)故障檢查與結(jié)垢排除方法
高壓風(fēng)機(jī)故障檢查方法一系列問題，歡迎您加工作人員或高壓高壓風(fēng)機(jī)的電機(jī)故障檢查方法：
（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有燒焦，繞組過熱后留下深褐色，并有臭味。
（2）探溫檢查法?？蛰d運(yùn)行20分鐘（發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。
（3）通電實(shí)驗(yàn)法。用電流表測(cè)量，若某相電流過大，說明該相有短路處。
（4）電橋檢查。測(cè)量個(gè)繞組直流電阻，一般相差不應(yīng)超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。
（5）短路偵察器法。被測(cè)繞組有短路，則鋼片就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
（6）萬用表或兆歐表法。測(cè)任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書小或?yàn)榱?，說明該二相繞組相間有短路。
（7）電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測(cè)得讀書小的一組有短路故障。
（8）電流法。電機(jī)空載運(yùn)行，先測(cè)量三相電流，在調(diào)換兩相測(cè)量并對(duì)比，若不隨電源調(diào)換而改變，較大電流的一相繞組有短路結(jié)垢與
排除作為的高壓鼓風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)商，我們?yōu)槿珖碳姨峁┓€(wěn)定的高質(zhì)量的高壓風(fēng)機(jī)供應(yīng)。

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