水處理曝氣風(fēng)機的特點：

1、一般都是鋁外殼壓鑄成型，運行可靠，堅固耐用。

2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。

3、免維護(hù)使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護(hù)使用。

4、相對于低壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是低壓風(fēng)機的十幾倍以上。

5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。

6、低噪音加馬達(dá)式地消聲設(shè)備，震動達(dá)很低。

7、體積小型，易于安裝與使用在各類機械設(shè)備上。 

化工廠污水曝氣高壓風(fēng)機的幾大優(yōu)勢：1、*改善水底層缺氧 在養(yǎng)殖水體中底層缺氧是底質(zhì)進(jìn)而導(dǎo)致水質(zhì)、生產(chǎn)能力得以限制、養(yǎng)殖產(chǎn)品生病的主要原因之一，使用底層充氣增氧后，由于整個水體的總氧量大幅增加，加之表層富氧水和底層貧氧水不斷置換使表底層的溶氧量趨于*，可大幅度改善底層缺氧狀況。經(jīng)過大量試驗檢測證明，在自然養(yǎng)殖水體中，使用底層增氧系統(tǒng)比其他增氧機械的水體溶氧量提高40%以上。

2、 降低水體中的有害物質(zhì) 在養(yǎng)殖過程中，水體中會產(chǎn)生大量的氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫、大腸桿菌、弧菌等有害物質(zhì)，使用底層增氧后，這些有害物質(zhì)由于水體翻滾和水底氧氣充分，從而得到大幅度的消減，尤其是對亞硝酸鹽和大 腸桿菌的降低更為明顯，實踐證明使用底層增氧系統(tǒng)可*解除亞硝酸鹽危害的后顧之憂。

3、改善池塘底質(zhì) 池塘的底質(zhì)對養(yǎng)殖***關(guān)重要，底泥的沉積成為養(yǎng)殖過程中非常頭痛而難以解決的問題，在底層增氧系統(tǒng)的作用下，有效地對沉積的殘餌、排泄物、蛻殼、淤泥和藻類進(jìn)行分解和氧化改善底質(zhì)，激活與引導(dǎo)底泥的生態(tài)功能。

4、增加天然餌料，節(jié)約餌料的投放 在底層增氧系統(tǒng)的作用下，能促進(jìn)水體中的有益藻類的浮游生物的繁殖生長，使天然餌料增加。在同產(chǎn)量的情況下，可節(jié)約餌料15%以上。

5、減少藥品的投放，實現(xiàn)無公害養(yǎng)殖 在養(yǎng)殖過程中，為了調(diào)制水質(zhì)，防止魚蝦生病，降低養(yǎng)殖風(fēng)險，而需投入大量藥品，即造成了水體的污染也為食品安全留下隱患，使用底層增氧系統(tǒng)后由于水質(zhì)、底質(zhì)的改善，氧氣充足，水體健康穩(wěn)定，因而可不用或減少用藥。

6、打破水底分層 使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)可使水體形成上下對流，從而消除水體中溶解氧、溫度、鹽度和藻類分層，降低氣溫、氣壓、雨水等對池塘水質(zhì)穩(wěn)定的干擾，從而減少魚、蝦的應(yīng)激反應(yīng)，有利促進(jìn)生長；同時可減少換水，節(jié)省進(jìn)排水費用。

7、增強養(yǎng)殖品種的體質(zhì)和抗病能力 由于水體健康，養(yǎng)殖品種的體質(zhì)及抗病能力明顯提高，多次使用證明，在周圍養(yǎng)殖池塘都發(fā)病死亡的情況下，使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)的池塘可有效地延遲縮短發(fā)病時間和程度，也有相當(dāng)部分池塘還阻礙了病害的發(fā)生，直***養(yǎng)殖成功。 

8、環(huán)保、節(jié)能、高效 使用水底微孔曝氣增氧系統(tǒng)降低污染*，大幅減少養(yǎng)殖水體的用藥量，養(yǎng)殖排放水及底泥的污染大幅度降低對江河、湖泊及海洋二次污染的排放。使用水底微孔曝氣增氧系統(tǒng)能大幅度提高養(yǎng)殖密度且使用動力非常小，比傳統(tǒng)增氧方式節(jié)電60%，增產(chǎn)15-30%，從而達(dá)到節(jié)能、高效的目的。（具體配置根據(jù)水面養(yǎng)殖密度而定）

污水曝氣高壓風(fēng)機使用注意事項：

1、污水處理風(fēng)機曝氣器的質(zhì)量在國內(nèi)市場，曝氣器品種繁多，質(zhì)量參差不齊，價格跨度大。由于缺乏相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作坊式生產(chǎn)方式普遍存在。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質(zhì)量均有關(guān)系）無法達(dá)到工藝要求，導(dǎo)致鼓風(fēng)機流量釋放率<70%時，就會發(fā)生喘振及增加風(fēng)機壓力。
2、污水處理風(fēng)機管道流速的問題管道流速應(yīng)控制在16m/s以下，流速越快，管網(wǎng)阻力越大，可能會導(dǎo)致鼓風(fēng)機喘振，增加鼓風(fēng)機負(fù)荷。
3、不同企業(yè)生產(chǎn)的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于鼓風(fēng)機出口壓力，也會出現(xiàn)喘振。鼓風(fēng)機停機時，需先關(guān)閉蝶閥，再關(guān)閉出口蝶閥，這*可以避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失，增加設(shè)備成本和運行費用。

4、曝氣鼓風(fēng)機環(huán)境溫度的變化根據(jù)風(fēng)機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鼓風(fēng)機設(shè)計氣溫為20℃，每升高1℃，出口壓力會下降20mmH2O左右。例如，夏季氣溫為38℃時，出口壓力就會下降360mmH2O。豐源機械公司根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征，將鼓風(fēng)機端設(shè)計溫度提高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標(biāo)準(zhǔn)高出340mmH2O。根據(jù)使用現(xiàn)場的具體情況，在進(jìn)行鼓風(fēng)機的選型時，也要考慮氣溫變化對鼓風(fēng)機出口壓力的影響。當(dāng)風(fēng)機使用地日極限溫度Tmax>37℃時，按20mmH2O/1℃對進(jìn)氣端壓力行補償。
5、效率不管是哪種類型的曝氣鼓風(fēng)機，其效率都是相對的，在實際運行中不可能總是保持高效率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持鼓風(fēng)機高效率運行，和工藝流程設(shè)計是密不可分的。

水處理曝氣風(fēng)機運行故障原因及處理方法:

1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果
拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法
（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。
（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。
（3）電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。
（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。
（5）電動機繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

污水曝氣高壓風(fēng)機的安裝：

A、安裝場所：周圍溫度與濕度,應(yīng)符合以下條件：1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃　2、選擇通風(fēng)良好,塵埃及濕氣少之場所。3、安裝于露天者,請使用雨罩?！　?/span>

B、安裝方法：高壓風(fēng)機可依任何角度安裝,用螺絲確實固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座.?；A(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別注意基座是否高低不平,如果是,當(dāng)螺栓扭緊時,高壓風(fēng)機臺可能發(fā)生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風(fēng)道時,為防止危險或異物吸入,請加裝鐵絲網(wǎng)或過濾器。

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