工業(yè)布袋集塵器特點

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小.

激光雕刻脈沖集塵器電機采用立工業(yè)級透浦式風機，符合認證,堅固耐用并可連續(xù)24小時工作；機器具有漏電，缺相、過熱及過載保護裝置；

全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù)，高精度大面積的高效過濾器過濾精度達0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔；

可清除空氣中的裝載過程漂浮粉塵、焊接切割的煙塵、零部件表面粉塵,零部件表面水汽吹干，在高潔凈的環(huán)境中排出的氣體經(jīng)過*道排出車間；

激光雕刻脈沖集塵器是指--要使空氣在管道中流動必須有一定的壓力，這個壓力稱為風壓。風壓可分為靜壓和動壓兩部分，靜壓作用于管道四周，用來克服空氣流動所遇到的阻力，有正有負，風道內(nèi)的壓力比外界大氣壓力大時為正靜壓，此時空氣從管道向外吹，如凝棉器的風扇出口管道內(nèi)就具有正靜壓。風道內(nèi)的壓力比外界大氣壓力小時為負靜壓，此時空氣從外面吸向風管內(nèi)，如凝棉器的進棉管道內(nèi)就是負靜壓。

工業(yè)脈沖集塵機廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。

切割機除塵集塵機采用抽屜式結(jié)構(gòu)，當灰塵積滿后打開門板，即可將集塵箱拉出進行灰塵的清理，完成后再將集塵箱送入即可。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高，方便、快捷、實用。工業(yè)移動腳輪是本機標配配件。高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，輪子采用聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加強筋，4寸腳輪單個可以承載150kg，輪面采用紋路設(shè)計，增強防滑性能。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備

旋風除塵集塵器的運轉(zhuǎn)及注意要點：

在日常運轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進行必要的檢查,特別是對布袋除塵器的性能的檢查.布袋除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn).先,進行試運轉(zhuǎn)時,必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查,然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗.要注意主機設(shè)備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響.在機器開動之后,應(yīng)密切注意布袋除塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄。試運轉(zhuǎn)在新的布袋除塵器試運行時,應(yīng)特別注意檢查下列各點:

（1）要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通.防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn).

（2）處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符.

（3）濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋,松口,磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷.
（4）風機的旋轉(zhuǎn)方向,轉(zhuǎn)速,軸承振動和溫度.
（5）清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素.清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因.如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,影響其使用效果.兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn).因此,必須對粉塵性質(zhì),含塵濃度等進行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù).

（6）除塵器的濾袋材質(zhì)認為合適而使用氯綸針刺氈，運用溫度小于120℃，震打清灰搖動裝置清灰有經(jīng)驗較強，在入口液體濃度較大，達100g/Nm3時，出門排放液體濃度100g/Nm3，清除粉塵速率可達99.9，UF單機清除粉塵用具備清灰效果好、凈化速率高、處置風量大、濾袋生存的年限長、維修辦公量小、運行安全靠得住等長處。

焊煙凈化集塵器可能發(fā)生的故障機排除方法

（1）運行阻力大
　　原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作,或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
　　（2）運行阻力小
　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
　　排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
　?。?）脈沖閥不工作
　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥。線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
　?。?）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。

工業(yè)布袋集塵器維護保養(yǎng)：

 1、要經(jīng)常檢查插頭和電源線是否有破損，如果有破損就需要及時進行保養(yǎng)或更換處理。

　　2、使用完工業(yè)吸塵器之后，一定要及時清理各吸塵附件和塵桶內(nèi)的雜物，除此之外,塵隔和塵袋在每次使用完后，也要及時的進行清潔處理，并及時檢查是否有穿孔漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生，一定不要使用潮濕的塵隔塵袋來進行除塵工作。

　　3、我們在使用完工業(yè)吸塵器時，一定要放在通風干燥的地方。

　　4、使用工業(yè)吸塵器之前，檢查殼體、軟管各部位的密封，保證其密封可靠，防止漏氣。

　　5、工業(yè)吸塵器在使用過程中，假如出現(xiàn)主機發(fā)熱和發(fā)出焦味現(xiàn)象，以及有異常震動或響聲，一定要及時檢修，不能強制使用，以免造成不必要的麻煩和損失。

　　6、使用完工業(yè)吸塵器之后，一定要檢查安全閥是否有破損現(xiàn)象以及進風口是否有堵塞或雜物，一旦發(fā)現(xiàn)有雜物就要及時清理

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