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產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
簡(jiǎn)要描述:防爆中壓離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部的機(jī)構(gòu)比較緊密,葉輪和機(jī)殼間隙很小,所以要過濾雜物和粉塵。對(duì)于雜物,一般是在進(jìn)氣口裝上細(xì)密的過濾網(wǎng),粉塵,經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場(chǎng),往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命,在訂貨時(shí)就需要問清楚。
防爆中壓離心風(fēng)機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):
1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn):防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備2部分 隔爆型d》的規(guī)定,也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
2.防爆性高,運(yùn)行可靠:防爆電機(jī)防護(hù)等為IP55,軸貫通位采用V型軸封環(huán),接線盒采用圓形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,機(jī)座采用平行垂直 散熱片結(jié)構(gòu),增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施,在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個(gè)等,電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
概述:
1.防爆風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)新成果,配套風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆炸的現(xiàn)象,防爆風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計(jì),單片式的離心風(fēng)葉徑小,使風(fēng)量增速,產(chǎn)生高風(fēng)壓特性,免保養(yǎng)!油氣!壽命長(zhǎng)!高效!節(jié)能!環(huán)保等特點(diǎn)。
2.防爆透浦風(fēng)機(jī)兼容透浦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量特性,應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況(防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝)。
3.防爆透浦風(fēng)機(jī)除因防爆接線盒尺寸改變因素外,其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機(jī)*,所以可任意安裝,體積小。
4.防爆透浦風(fēng)機(jī)因配套隔爆型的防爆電機(jī)外,一般符合“Exd"的要求,防爆級(jí)別為BT4/CT4等級(jí)。
防爆區(qū)域須知易爆物質(zhì):很多場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì);化學(xué)工業(yè)中,約有80%以上的車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣:空氣中的氧氣是處不在的。點(diǎn)燃源;在過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花;機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿足爆#炸條件。當(dāng)爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸限范圍內(nèi)時(shí),若存在爆#炸源,將會(huì)發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
防爆電機(jī) - 產(chǎn)品分類
可分為防爆異步電機(jī)、防爆同步電機(jī)及防爆直流電機(jī)等。
2. 按使用場(chǎng)所分
可分為煤礦井下用防爆電機(jī)及工廠用防爆電機(jī)。
3. 按防爆原理分
可分為隔爆型電機(jī)、增安型電機(jī)、正壓型電機(jī)、火花型電機(jī)及粉塵防爆電機(jī)等。
4. 按配套的主機(jī)分
可分為煤礦運(yùn)輸機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦絞車用防爆電機(jī)、裝巖機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦局部扇風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、閥門用防爆電機(jī)、風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、船用防爆電機(jī)、起重冶金用防爆電機(jī)及加氫裝置配套用增安型刷勵(lì)磁同步電機(jī)等。此外,還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標(biāo)來分,如高壓防爆電機(jī)、高效防爆電機(jī)、高轉(zhuǎn)差率防爆電機(jī)及高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)等。本文按防爆原理分類介紹。
鋁合金中壓防爆風(fēng)機(jī)參數(shù)使用與安裝須知條件:
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過程中或長(zhǎng)期存放后有機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有碰擦聲,否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長(zhǎng)度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。
離心防爆中壓風(fēng)機(jī)選用要點(diǎn):
1. 選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機(jī)功率等。
2. 根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì),選擇不同用途的通風(fēng)機(jī)。如輸送清潔空氣,應(yīng)選擇一般通風(fēng)機(jī);輸送易燃、易爆氣體,應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機(jī);輸送腐蝕性氣體,應(yīng)選用耐腐蝕風(fēng)機(jī)。
3. 通風(fēng)機(jī)選型時(shí),應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計(jì)算誤差,以及通風(fēng)機(jī)實(shí)際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差,一般采用風(fēng)量為1.05~1.1,風(fēng)壓為1.10~1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大,以防止通風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期處在低效率區(qū)運(yùn)行。
4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機(jī)特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機(jī)能穩(wěn)定運(yùn)行,應(yīng)使通風(fēng)機(jī)在其高效率點(diǎn)附近工作, 通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)位于性能曲線中全壓峰值點(diǎn)的右側(cè)(即大風(fēng)量側(cè),且一般位于全壓峰值的80%)。
5. 對(duì)有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī),且使其在高效率點(diǎn)附近工作。還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的傳播方式,采取相應(yīng)的消聲和減振措施。
6. 是通過對(duì)葉片形狀的改變,使氣流在進(jìn)入風(fēng)機(jī)后,既有部分軸流作用,又產(chǎn)生部分離心作用,因此其性能介于軸流式風(fēng)機(jī)和離心式風(fēng)機(jī)之間。
7. 能提供中風(fēng)壓和中等風(fēng)量,這對(duì)于目前的大多數(shù)高層民用建筑中的通風(fēng)系統(tǒng)都是較合適的。
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