自動清灰強力工業(yè)吸塵器  工業(yè)粉塵吸塵器  拋光打磨除塵機 芯片電路板除塵設(shè)備

芯片電路板除塵設(shè)備在選型的時候，主要看粉塵是屬于什么性質(zhì)的粉塵。主機箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，可安裝于任何場所，在選型進我們要看粉塵量的多少、顆粒大小、否為漂浮性質(zhì)、是否具有粘附性等，工業(yè)化的時代，環(huán)保問題是*人類共同的目標(biāo)，例如石墨烯粉塵：一般量多，細(xì)小，容易漂浮，需要用大風(fēng)量的工業(yè)吸塵器，用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵，粉塵過濾效率達99.9%，如果是金屬類垃圾粉：大顆粒，體質(zhì)較重，粉塵量多則要選擇大功率大吸力工業(yè)吸塵器。除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達99.9%。

自動清灰強力工業(yè)吸塵器主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，大多數(shù)的工業(yè)吸塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵，工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用。

拋光機粉塵工業(yè)吸塵器工作原理：

1、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
3、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
5、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
6、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

工業(yè)粉塵吸塵器常見外型：圓桶型、小推車型、方型、簡易支架型 。工業(yè)吸塵器分別 有220V380V110V420V/440V,常用為三相四線的380V.工業(yè)吸塵器根據(jù)需要，一般配有萬向腳輪和定向腳輪，可以方便的移動，通過加長吸塵管等可使處理的范圍擴大，而吸力變小相對不明顯。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、小巧靈活、吸力強、容積大、安全可靠、凈化效率高、用途廣泛缺點：采用金屬外殼較笨重、過濾器需要經(jīng)常反吹再生、技術(shù)含量不高。近年來，通過采用移動式車載、搖臂式清灰等裝置，以及采用如旋風(fēng)裝置等的研究，正逐步改善及不足之處，以提升其作為環(huán)保產(chǎn)品的作用。

     工業(yè)移動式吸塵器/重型工業(yè)除塵器廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用，目前一些企業(yè)通過對過濾介 質(zhì)的改造和增加級數(shù)，使過濾精度更高，空氣凈化度也大大提升，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，如我們公司目前普遍采用二重以上過濾方式，干型粉末采用三級過濾，干濕兩用型采用雙重過濾，通過對過濾介質(zhì)的改造和升級，自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率，如使用高效過濾器 （HTPE）等，能夠使集塵機的用途得到擴大，使用效果得到較好的提升。動力采用，透浦式鼓風(fēng)機，鋁合金機身、吸力大噪音低，