脈沖吸塵器對于車床、磨床、銑床、磨床、拋光機(jī)等較重的砂塵,通過吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒進(jìn)行過濾。
粉塵顆粒被濾筒阻擋在表面,凈化后的氣體從出風(fēng)口排出。中等比重粉塵,如水泥、陶瓷粉、石有粉、石棉粉、碳粉、顏料、電木粉、塑料粉等。比重輕的非纖維粉塵除塵效果好,除塵效率高機(jī)率大于99.5%。提升企業(yè)形象,凈化車間環(huán)境,有利于員工工作的穩(wěn)定性。
完善后的脈沖吸塵器保留了凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
接下來讓我們來了解一下脈沖吸塵器的氣流分布裝置的設(shè)計原則:
1、均勻流動按照層流條件考慮,要求流動斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動,主要控制手段是在內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置,使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中 依靠理論設(shè)計配置的導(dǎo)流板是困難的,因此常借助一些模型試驗,在試驗中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式,并從其中選擇較好的條件作為設(shè)計的依據(jù)。
2、在考慮氣流均布合理的同時,要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮,滿足既降低設(shè)備阻力又除塵效果的作用。
3、為了使脈沖吸塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度,有時在除塵器設(shè)入運行前,現(xiàn)場還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調(diào)整。
脈沖吸塵器須要緊縮空氣裝置,其中包含緊縮空氣管道,貯氣罐,分氣包等。依據(jù)工作原理及清灰把持體系中儀表及元件的結(jié)構(gòu)特色,要對進(jìn)入氣包的緊縮空氣壓力有對應(yīng)的限制,對氣質(zhì)也要有相應(yīng)的要示。壓力高下,氣質(zhì)好壞都會影響清灰后果。
依據(jù)除塵裝備的運行請求,清灰用緊縮空氣壓力范疇為0.02~0.8MPa。接自室外管網(wǎng)或單獨設(shè)置供氣體系氣源壓力要在入口處設(shè)置減壓裝置,使之把持在須要的壓力范疇內(nèi)。壓力應(yīng)穩(wěn)固而且不間斷。緊縮空氣內(nèi)的油水和污垢應(yīng)肅清,不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼,影響清灰后果,如果一旦噴吹到濾袋上,與粉塵黏結(jié)在一起,還會影響除塵效能。
以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于的相關(guān)信息,希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。