在使用耐高溫風(fēng)機時,由于外部環(huán)境的侵蝕,刀片很容易造成損傷,但此時我們必須焊接它。根據(jù)這個基準(zhǔn),高溫風(fēng)扇的肉盛區(qū)域的各焊層的寬度是20毫米,焊層間隔是40毫米。如果高溫風(fēng)機刀片的原始浮層看得清,它就可以根據(jù)原有的焊接縫進行焊接。
不應(yīng)該注意讓耐高溫風(fēng)機刀片在所有工作上浮現(xiàn)。這個方法需要高技術(shù)要求。必須實施變形測量。如果沒有正確掌握,它可能導(dǎo)致風(fēng)扇操作或過度震動廢料。該風(fēng)機刀片的磨損面積成為磨損、磨損的原因,不能表面實施的情況下可使用面板焊接。
高溫風(fēng)機面板由模板形成,板厚與原來的刃相同。所使用的材料與原刀相同。否則,它們可以被低合金結(jié)構(gòu)用鋼替代。接下來,面板將位于刀片原始的非工作面。為了便于測量動態(tài)平衡,所有刀片通常都焊在相同尺寸的面板上。面板之間的誤差不超過20克。通常,振動系數(shù)在G 0.5以下被控制,在G 0.7以下能夠緩和。
耐高溫風(fēng)機的關(guān)鍵是為了防止變形和浮層的裂縫和剝離。采用對稱堆棧焊接法,通過跳躍焊接法、更小的電流及微細電,可防止肉盛層局部過熱及變形。通過使用電的底焊接,可防止剝離層剝離。
高溫風(fēng)機焊接后,請勿忘記測量其動態(tài)平衡,控制風(fēng)扇的振動。這樣,能夠保證高速且圓滑的動作,高溫風(fēng)扇在實用上起到作用。
高溫風(fēng)扇的穩(wěn)定運行不僅與性能相關(guān),還與安裝及其他方面密切相關(guān)。在裝置的過程中,對整個機器的順利操作產(chǎn)生重要影響,所以特別應(yīng)該考慮耐高溫風(fēng)機的基本尺寸。為了幫助你,請看這附近。
一般來說,在高溫風(fēng)扇裝置的情況下,設(shè)定于設(shè)置場所的基礎(chǔ)寬度比裝置的基本寬度寬,必須是200~250 mm的寬度。為了破壞地基的基礎(chǔ)部分,必須適用水泥和泥。
另外,基礎(chǔ)必須高于接地面。另外,非標(biāo)準(zhǔn)扇形地的全厚度是由土壤性質(zhì)和凍結(jié)深度決定的。另外,底部的石頭堆積被設(shè)定為堅固的土。為了防止松弛耐高溫風(fēng)機,深度不能減半。
另外,在以耐高溫風(fēng)機裝置為基礎(chǔ)設(shè)置的情況下,需要根據(jù)需要進行修正。墊圈可以放在底部,但它必須牢固地墊好,以避免有害接觸。馬達與傳輸軸的同心誤差不超過0.1 mm。否則,可能會影響設(shè)備的使用效果。
維修保養(yǎng)方便,同時也方便耐高溫風(fēng)機設(shè)備的操作,請勿忘記預(yù)約足夠的空間。一般來說,寬度在1.5m以上。